best website creator





Проект Furno-R 

Предварительный проект отопительной печи , с топочным ядром , построенным по принципу ракетной печи.  

Описание конструкции.   (v21)

За основу взята методика расчета ракетного топливника Питера Берга . Из соображений генерации тепла для восполнения теплопотерь помещений уровня 2-3 кВт, выбран размер райзера 160мм. Исходя из этого размера подсчитываются остальные размеры элементов топки.

Furno-R

С учетом необходимости компактности размещения выбран внешний размер 2.5х4 кирпича.  . В конструкции применена стандартная фурнитура. Топочная дверка Кижи-2, с двумя регуляторами воздуха и поддувальная дверка ДПУ-3 Рубцовского завода.

 Топка состоит из топливника, порта(горелки, форсунки) и райзера.
Топливник – выполняет функции бункера для дров и газогенератора Обеспечивает пиролиз древесины. Выполнен из шамотного кирпича на ребро и имеет боковой выход в райзер в задней части , где установлен порт-форсунка. Под топливика выполнен с наклонными стенками и узким колосником. Подвод воздуха (первичный воздух ) осуществляется в двух режимах. Режим подового горения - воздух поступает через прозоры регуляторов воздуха топочной дверки. В режиме колосниковом режиме , дожигание углей, воздух подается через выдвинутый вперед зольник , под колосниковую решетку.

.

Mobirise

Порт (форсунка , горелка) выполнен из профтрубы 40х40 , которая подводит вторичный воздух и уложенную в нижний угол топливника . А так же собственно порт, находящийся в потоке воздуха, в самом узком месте выхода из топливника в райзер

Райзер (вертикальный жаровой канал) – выполнен из шамотного кирпича на ребро и обеспечивает чистое сгорание пиролизных газов . В верхней и нижней части райзера сделаны угловые отсекатели , для изменения направления потока при выходе в конвективную часть печи. 

Mobirise
Mobirise

Теплонакопитель – кирпичный корпус печи, служащий для утилизации энергии дымовых газов.
При выходе из райзера , поток горячих газов попадает в объемную цетральную камеру, где они распределяются по двум возможным направлениям. Если открыта заслонка летнего хода, расположенная на своде камеры, то газы поступают на верхний ярус печи и далее в трубу. При закрытой заслонке , газы идут по двум фронтальным опускным каналам вниз в объеденительный задний подтопочный канал, разворачиваются и по одному подъемному каналу поступают на второй ярус печи.   

Mobirise

Второй ярус служит для стыковки конвективной системы с трубой и содержит прочистную дверку для обслуживания дымохода. Так же создаются предпосылки для построения третьего яруса печи, например для мансардного этажа

Приточная вентиляция . Для обеспечения нагрева воздуха приточной вентиляции в подтопочной части печи сделан канал, для подачи внешнего воздуха в конвекционный зазор между стенкой топливника и внутренней стенкой первого яруса. Выход нагретого воздуха происходит через решетку над топливником печи . Так же на задней стенке печи предусмотрен вход для воздуха , так же попадающего в конвекционный зазор. 

! V 21 не была реализована. Проект был переосмыслен  и переведен в другой формат.  Развите проекта Furno-R в версии 22 

Проект V22.  Описание конструкции ! 

Размер печи выбран 3.5х3 кирпича. Конструкция симетричная, противоточная с задним подъемным каналом.  Топливник малой теплоемкости быстрого нагрева.   Но это в перспективе., а пока эксперементируем с топливниками.

К сожалению к осени сделать печку не смог.  Все время сожрало строительство дома. Удалось только немного по-экпериментирвать с топливниками. 

Напомню... что в доме успел положить только 4 ряда в межлаговом пространстве , в которых сделаны каналы для подачи воздуха для печи и для приточной вентиляции. 


Далее шла стройка дома , в котором для печки мало время удавалось выкроить. Но все же некоторые подготовительные вещи удалось сделать. Начал с того что решил по-тренироваться в работе с кирпичом и другими материалами и сделать во дворике различные виды топливников.

Сделал станочек для пилки кирпича. Без него пилить трудновато. Ну и начал делать детальки из шамота. А так же нужно было поработать со сваркой , для изготовления каркаса.


 

Mobirise

Первый макет был таким!  Задачей было отмакетировать топливник , который мог бы стать ядром дачной печи.

Этот макет , впрочем как и все последующие собирался на сухую , с уплотненеим из огнеупорной ваты и стягивался лентой. Поэтому варианты топливников теперь у меня собираются как конструктор lego ))) . Про этот первый вариант особо рассказать нечего ... кроме того что он первый и послужил дальнейшей точкой отсчета для других вариантов.

Макет N6  ! 

Этот макет показал наилучшие результаты. Но все по порядку.

Сделал попытку поработать с жидким стеклом для фиксации формы керамоваты. Свернул кусок ваты в трубу и из пульверизатора обрызгал изнутри ЖС с небольшой добавкой воды. Для временного сохранения формы сделал простейшее армирование металлической лентой и оставил сушиться.. Нифига за сутки не высохло. Пришлось использовать эту трубу как нахлобучку на шамотную, а планировалось наоборот. Но зато после прогона труба наконец стала вполне жесткой. Таким образом нарастил райзер в высоту до 50 см.
- По передней стенке оставил щель в 20мм для первичного воздуха при подовом горении
- Закрыл доступ воздуха под колосник
- В перекрышке топливника сделал прямоугольно-трапециевидное хайло
- хайло сверху по середине имеет канал из профтрубы 20x40 c отверстиями для ВВ
- над хайлом находится камера смешения , которая футерована керамоватой
- выход из камеры смешения идет через круглое отверстие 120мм с выходом в райзер
- у основания райзера сделаны отверстия для тангенциального подвода третичного воздуха
Прогон в два этапа . Маленкая закладка для нагрева и 20-25 минут горения и далее полноценная закладка на 2\3 топливника. На второй закладке горение чистое и выход из райзера плавит алюминий на пике горения.
Выводы… Если учесть , что в конструкции очень много дырок и не плотностей, а так же теплоизоляция выполнена фрагментарно, а райзер со сквозной трещиной по всей длине, то результат вполне приемлемый. Щелевое хайло с трубкой распылителем ВВ себя оправдало.
Что касается третичного воздуха с идеей создания вихревого движения в райзере, то тут надо дальше поработать. Не очень пока ясно , что больше пользы от закручивания потока, или вреда от охлаждения воздухом. Без воздуха под колосник, существенно хуже догорают угли, что конечно было ожидаемо.

Продолжение проекта! Все эти экперименты проводились осенью 2018 года.  За зиму проект был переосмеслен и существенно доработан. Летом 2019  печка   была построена. Отчет о постройке в отдельной теме

FACEBOOK COMMENTS WILL BE SHOWN ONLY WHEN YOUR SITE IS ONLINE